充填工業(yè)泵

高壓力、大排量、高可靠

該系列產(chǎn)品廣泛應用于煤礦充填開(kāi)采、金屬礦山與非金屬礦的尾礦充填、尾礦高濃度排放、冶金石化行業(yè)污水處理和固廢棄物處理等領(lǐng)域，為成分復雜的高含固、粘稠物料提供可靠的遠距離輸送系統。

技術(shù)特點(diǎn):

液壓系統

采用全液壓開(kāi)式液壓系統，可靠性高，換向沖擊小，油溫低，液壓系統油液自清潔能力強；采用了雙泵組合流液壓系統，恒功率控制，使系統更簡(jiǎn)單、更可靠；獨特的大通徑閥滑并聯(lián)同步控制液壓技術(shù)，成功地解決了特大流量液壓系統換向這一難題，具有高可靠性、低能耗的優(yōu)點(diǎn)。

泵送系統

料斗經(jīng)過(guò)全新設計，雙側開(kāi)門(mén)形式，便于維護清洗。雙攪拌喂料機構，優(yōu)良的吸料性。采用耐磨鋼板，經(jīng)久耐用。去除死料，不集料，泵送材料流動(dòng)性與吸入性大大的提高；輸送缸內壁鍍硬鉻，厚度達350-410μm，HV900；泵送機構工作行程超長(cháng)，系統工作平衡，沖擊小，泵送頻率低；進(jìn)口活塞密封體具有良好的耐磨性能，使用壽命大大提高；油缸活塞采用金屬環(huán)密封，耐用性獲得提升；針對充填工業(yè)泵長(cháng)時(shí)間工作的特點(diǎn)，對眼鏡板，切割環(huán)、S閥等易損件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計，采用特殊合金風(fēng)制作，大大提高整機泵送性能和易損件使用壽命。

動(dòng)力系統

采用雙動(dòng)力組合系統，兩組動(dòng)力單元完全一樣，互為備用，并行工作，也可單臺單獨工作，進(jìn)一步提高了可控可靠性和通用性；液壓動(dòng)力元件與控制元件均采用高質(zhì)量產(chǎn)品，可靠性高、系統運行穩定。

電控系統

采用德國西門(mén)子元器件和可編程PLC，德國維納爾母系統，威圖標準電控柜，電腦中yang集成控制，實(shí)現設備的操作、連鎖、臨近、保護和外圍設備的同步控制。

Cooling System

采用回油過(guò)濾與cooling裝置，在每一主換向閥回油油路中并聯(lián)2個(gè)過(guò)濾器和1個(gè)風(fēng)冷器，共兩組，彼此單獨工作；油溫過(guò)低時(shí)，以過(guò)濾為主，油溫高時(shí)，以cooling為主，自動(dòng)調節；無(wú)需要另外增加大量的輔助油源做cooling之需。

潤滑系統

采用進(jìn)口美國LINCOLN（林肯）公司zhong央自動(dòng)潤滑系統，具有自動(dòng)潤滑、運行指示燈、低液位bao警、故障bao警、流量可調、臨時(shí)觸發(fā)等功能，性能穩定可靠。

創(chuàng )新點(diǎn)

液壓系統：采用了獨特的大通徑閥滑并聯(lián)同步控制液壓技術(shù)，成功地解決了特大流量液壓系統換向這一難題，具有高可靠性、低能耗、低成本之特點(diǎn)。

分體式設計：整機分體式設計，由泵送機構、動(dòng)力單元和電控系統三大部分組成。
雙動(dòng)力單元：平臺是動(dòng)力站，兩組動(dòng)力單元完全一樣，并行工作，彼此單獨，互為備用，進(jìn)一步提高了可靠性與通用性；泵送機構超長(cháng)工作行程，系統工作平穩，沖擊小，泵送頻率低。

料斗：料斗雙側開(kāi)門(mén)，便于清理、保養。

S管：螺栓固定的可拆式S擺管。

密封性：油缸活塞采用金屬管密封，經(jīng)久耐用。

新材料：采用耐磨材料，使用壽命更長(cháng)。

zhong央集成控制：具有適時(shí)監控、故障診斷、過(guò)載保護等功能，計算機中yang集成控制。

手動(dòng)應急裝置：電磁閥配有獨特的手動(dòng)應急操作裝置。